Machine à tuyaux RTP

La machine à tuyaux thermoplastique renforcés RTP stable de l'usine Comrise présente un fonctionnement stable, une automatisation élevée et une efficacité de production exceptionnelle, adoptant des technologies de moulage et de renforcement matures pour les tuyaux RTP finis. Pour aider les clients à comprendre pleinement l'équipement et les produits, nous pouvons fournir une fiche technique détaillée du produit final. Pendant ce temps, nous partageons tous les détails de la configuration du système QA/QC pour le contrôle qualité pendant la production. Chaque ensemble de machines à tuyaux thermoplastiques renforcés RTP est strictement testé avant la livraison, garantissant une qualité de produit constante et un fonctionnement quotidien fluide de votre ligne de production.

Champ d'application

La réalisable machine à tuyaux thermoplastiques renforcés RTP est largement utilisée dans les industries du pétrole et du gaz, de la chimie, de l'approvisionnement en eau municipale et de l'énergie. Les tuyaux produits sont adaptés aux environnements de travail à haute pression et résistants à la corrosion. Nous fournissons des informations complètes, y compris des systèmes d'assemblage tels que des coupleurs et des connecteurs, pour garantir une installation et une connexion de tuyaux sûres et stables. Nous fournissons également de nombreux projets de référence de lignes RTP, vous permettant de découvrir facilement les cas de fonctionnement réels et les effets d'application pratiques de nos clients existants.

Services d'assistance

Outre la machine à tuyaux thermoplastiques renforcés RTP haut de gamme, nous proposons des services d'assistance uniques pour l'ensemble de votre ligne de production. Nous pouvons confirmer formellement si nous fournissons également des matières premières adaptées à vos demandes. Des références de projet aux fiches techniques des produits en passant par les plans de contrôle qualité et les guides de pièces de connexion, tous les documents techniques sont bien organisés. Notre équipe de professionnels fournit des conseils techniques complets tout au long de la coopération, vous aidant à démarrer et à gérer efficacement la ligne de production RTP et à réduire efficacement vos coûts de préparation.

Nous pouvons vous fournir les documents et informations suivants :

1.Projets de référence des lignes RTP

2. Fiche technique du produit final

3.Détails de la configuration du système QA/QC

4.Informations sur les systèmes d'assemblage (coupleurs/connecteurs)

5. Confirmation officielle de la disponibilité de l'approvisionnement en matières premières

Questions et réponses courantes des clients :

Q : Application : Service d’hydrocarbures (pétrole et gaz)

R : Noté. Notre équipement est entièrement applicable au service des hydrocarbures pétroliers et gaziers.

Q : Tailles de tuyaux : 4" et 6" (demande la plus élevée)

R : Noté. Les tuyaux de 4 pouces et 6 pouces sont nos principales spécifications de production.

Q : Température de fonctionnement : jusqu'à 82 °C, une capacité plus élevée est préférable

R : Nous proposons deux options matérielles. Le PERT fonctionne jusqu'à 85°C avec un coût inférieur d'environ 3 000 USD par tonne. Le PVDF supporte jusqu'à 135°C à un coût plus élevé d'environ 25 000 USD par tonne. Vous pouvez sélectionner en fonction de vos besoins réels.

Q : Pression de fonctionnement : jusqu'à 100 bars, une capacité plus élevée est préférable

R : Nous pouvons répondre à l’exigence de pression de 100 bars. Un atelier d'une longueur de 160 mètres est nécessaire pour cette ligne de production de qualité sous pression.

Q : Capacité de production minimale cible : 500 km/an pour les lignes 6"

R : Deux lignes de production complètes peuvent atteindre votre objectif de production annuel de 500 km pour des tuyaux de 6 pouces.

Q : Veuillez recommander une structure et des matériaux de tuyauterie appropriés, ainsi que des valeurs nominales de température et de pression maximales réalisables.

R : Pour les services pétroliers et gaziers avec des tuyaux de 4" et 6", nous recommandons la structure composite à trois couches. Vous pouvez choisir PERT pour un fonctionnement maximum à 85°C ou PVDF pour un fonctionnement maximum à 135°C. La ligne peut atteindre une pression de service jusqu'à 100 bars.

Q : Comment mesurez-vous la consommation de matières premières à chaque étape de la production ?

R : Nous adoptons un système d’alimentation gravimétrique. Combiné avec des programmes PLC, il calcule avec précision la consommation de matériaux et le poids des tuyaux par mètre, réduisant ainsi efficacement le gaspillage de matériaux.

Q : Disposez-vous d'un système QA/QC en ligne pour la mesure de l'épaisseur des parois ?

R : Oui. La gamme complète est équipée d'un contrôleur de poids et d'une jauge d'épaisseur en ligne. Il permet une surveillance en temps réel pour éviter les écarts d’épaisseur de paroi et déclenche des alarmes automatiques dès que les spécifications sortent des tolérances.