Comrisehaute qualitémachine à tubes ondulés à double paroiadopte la technologie de coextrusion pour former une structure de paroi de tuyau unique grâce à un processus d'extrusion simultané des couches intérieures et extérieures. Notre machine est équipée d'un système d'extrusion à double vis, équipé d'une conception spéciale de canal en spirale de la filière composée, pour garantir que les couches intérieures et extérieures du matériau sont uniformément réparties. La machine adopte cette pression négative sous vide pour principe et est associée à un dispositif de refroidissement combiné eau-gaz pour réaliser la forme rapide des ondulations. Le système de coupe termine automatiquement la coupe des tuyaux à longueur fixe en fonction de la longueur prédéfinie, et l'ensemble de la ligne adopte un contrôle centralisé PLC pour réaliser le processus de production automatique.
Domaine d'application
Le Comrise durablemachine à tubes ondulés à double paroiconvient pour une utilisation dans les systèmes de drainage municipaux, les travaux d'infiltration et de drainage des autoroutes, les réseaux d'irrigation, les tuyaux de drainage des installations industrielles et les tuyaux de protection des câbles de communication.
La structure ondulée annulaire sur la paroi externe du tuyau améliore efficacement la rigidité de l'anneau et la résistance à la pression, et le plan lisse de la paroi interne assure l'efficacité du transport du fluide. Cette caractéristique structurelle permet au tuyau de résister aux charges externes du sol et au roulage des véhicules tout en conservant une section transversale d'eau stable.
Ligne de production
Aprèsmachine à tubes ondulés à double paroiest démarré, les deux extrudeuses indépendantes chauffent et plastifient respectivement les matières premières de la couche interne et de la couche externe, et forment une ébauche de tuyau à travers une tête de filière de co-extrusion. l'ébauche de tube entre dans une matrice de formage sous vide, la paroi extérieure de l'ébauche de tube est fixée à la matrice sous l'action de l'adsorption pour former une structure ondulée, et la paroi interne de l'ébauche de tube est maintenue pour être un plan lisse sous le support de la pression de l'air. Le tuyau formé entre dans une section de refroidissement et de mise en forme, et le tuyau est solidifié et stabilisé par refroidissement par pulvérisation. Le tracteur tire ce tube pour avancer à une vitesse constante, et enfin le dispositif de coupe coupe automatiquement le tube en fonction de la longueur définie. L'ensemble du processus de production réalise un fonctionnement continu et les paramètres de chaque processus sont surveillés et ajustés en temps réel via un système de contrôle central.
