Ligne de production de profilés de plafond en PVC

La ligne de production de profilés de plafond en PVC proposée par Comrise, un fabricant professionnel chinois, est conçue pour la production continue de panneaux de plafond en PVC et de profilés décoratifs avec des dimensions et une qualité de surface constantes. Le système complet intègre le mélange de matériaux, l'extrusion conique à deux vis, la formation de profils, l'étalonnage sous vide, la traction, la découpe et le traitement de surface en ligne dans un seul processus de production.

Comrise a récemment achevé la production de cinq lignes de production de profilés de plafond en PVC. L'équipement a démontré un fonctionnement stable et une qualité de produit constante lors de l'acceptation par le client, prenant en charge une production continue avec une configuration intégrée et pratique.

Configuration complète de la ligne de production

La ligne de production peut être configurée avec les équipements principaux suivants :

● Mélangeur à grande vitesse pour la préparation des matières premières PVC

● Extrudeuse conique à double vis

● Matrice d'extrusion dédiée

● Tableau d'étalonnage du vide

● Machine de traction de profilés

● Unité de laminage ou de marquage à chaud en ligne

● Machine de découpe automatique

● Rack de déchargement

La configuration peut être ajustée en fonction de la largeur, de l'épaisseur, de la finition de surface et de la capacité de production requises du panneau.

Système d'extrusion de noyau

Extrudeuse conique à double vis

La ligne de production de profilés de plafond en PVC utilise des extrudeuses coniques à double vis telles que SJSZ51/105, SJSZ65/132 et SJSZ80/156, sélectionnées en fonction des exigences de production.

Les caractéristiques des extrudeuses :

● Extrusion conique à double vis pour une plastification efficace du PVC

● Boîte de vitesses à couple élevé pour une transmission stable

● Systèmes de chauffage et de refroidissement des fûts pour le contrôle des processus

● Alimentation en matériau stable et sortie de fonte

● Fonctionnement continu pour la production industrielle

Des composants importés, notamment des onduleurs ABB, des moteurs Siemens et des contrôleurs de température Omron, peuvent être incorporés pour fournir un contrôle précis de la vitesse, du variateur et de la température.

Mélange et préparation des matériaux

Mélangeur à grande vitesse

Le mélangeur à grande vitesse est une machine auxiliaire utilisée pour préparer le composé PVC avant l'extrusion. Il mélange de la résine PVC avec du carbonate de calcium, des stabilisants, des lubrifiants, des pigments et d'autres composants de formulation.

Un mélange uniforme aide à maintenir une distribution constante du matériau et des propriétés de fusion stables pendant l'extrusion.

Formation de profils et calibrage

Matrices d'extrusion et table d'étalonnage sous vide

Les matrices d'extrusion usinées avec précision forment la section transversale requise du profilé de plafond en PVC. La ligne de production de profilés de plafond en PVC prend en charge des largeurs de panneaux d'environ 200 à 600 mm, tandis que l'épaisseur et la longueur peuvent être configurées en fonction des exigences du produit.

La table d'étalonnage sous vide assure un refroidissement et un dimensionnement contrôlés après l'extrusion, permettant d'obtenir :

● Dimensions précises du profil

● Bords droits

● Sections constantes

● Surfaces de produits lisses

Traction et coupe automatique

Système de traction et de coupe

L'unité de traction fournit une force de traction continue et stable après l'étalonnage. Une conception à voie large permet de maintenir la stabilité du profil tout en réduisant la déformation pendant la production.

La machine de découpe automatique peut utiliser un positionnement asservi pour des longueurs de coupe précises. La coupe sans copeaux permet de produire des extrémités propres et relativement sans bavures.

Traitement de surface en ligne

Unité de laminage et de marquage à chaud

Le système de traitement de surface intégré applique des films ou des motifs décoratifs directement pendant le processus d'extrusion.

Les effets de surface disponibles peuvent inclure :

● Grain de bois

● Marbre

● Finitions très brillantes

● Autres motifs décoratifs personnalisés

Le traitement de surface en ligne élimine le besoin d'un processus de décoration distinct en aval et offre une plus grande flexibilité pour les profilés de plafond décoratifs en PVC.

Caractéristiques du produit du panneau de plafond en PVC

Les panneaux de plafond en PVC produits par la ligne peuvent présenter :

● Plastification uniforme

● Surfaces lisses et homogènes

● Dimensions précises

● Propriétés imperméables

● Résistance à l'humidité

● Caractéristiques ignifuges

● Résistance à la corrosion

● Installation facile

Les largeurs typiques des panneaux vont de 200 mm à 600 mm, tandis que l'épaisseur et la longueur peuvent être personnalisées en fonction des spécifications du produit cible.

Efficacité et fiabilité de la production

La configuration optimisée des vis améliore la plastification du PVC et permet une sortie de matériau stable. Les configurations économes en énergie peuvent réduire la consommation électrique d'environ 20 à 30 % par rapport aux configurations conventionnelles, en fonction de la configuration de la machine et des conditions de fonctionnement.

La ligne de production de profilés pour plafond en PVC est conçue pour un fonctionnement continu avec :

● Performances d'extrusion stables

● Processus de production intégrés

● Intervention manuelle réduite

● Opération et maintenance faciles

● Stabilité de la production à long terme