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Ligne de production de tuyaux d'enroulement à paroi solide de grand diamètre
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Ligne de production de tuyaux d'enroulement à paroi solide de grand diamètre

La ligne de production de tuyaux d'enroulement à paroi solide de grand diamètre de Comrise Factory est conçue spécifiquement pour les tuyaux HDPE/PP DN300-DN3000mm, atteignant une rigidité annulaire de SN16 et combinant légèreté, haute résistance et résistance à la corrosion. L'ensemble de la ligne intègre une extrusion monovis à haut rendement et économe en énergie, un moulage par enroulement servo-entraîné et une technologie de coupe planétaire sans poussière. Un système de contrôle centralisé surveille la pression et la température de fusion en temps réel et auto-diagnostique les défauts pour réduire les pertes dues aux temps d'arrêt.

Avec un contrôle stable des processus et une adaptabilité aux matières premières, il est devenu le premier choix des entreprises de production de pipelines pour améliorer leur capacité de production. Cette solution intègre un ensemble complet d'équipements automatisés depuis la plastification des matières premières jusqu'à la découpe du produit fini, en se concentrant sur la production de tuyaux d'enroulement à paroi solide en polyéthylène haute densité (PEHD) d'un diamètre de DN300 à DN3000 mm. Le produit a une rigidité annulaire allant jusqu'à SN16 et combine les avantages d'une légèreté, d'une haute résistance, d'une résistance à la corrosion et d'une longue durée de vie.

 

3 composants de base

1. Extrudeuse monovis efficace :

En tant que partie la plus importante de l'ensemble de la machine, elle adopte une nouvelle conception de vis économe en énergie et efficace pour assurer une plastification uniforme des matières premières HDPE, une température de fusion basse et stable et une faible consommation d'énergie. Équipé d'une boîte de vitesses de haute précision et d'un convertisseur de fréquence importé, permettant une régulation de vitesse en continu de 20 à 80 tr/min et peut produire différentes sorties selon les différentes exigences du client.

 

2. Tête composite et machine de formage d'enroulements

Il s’agit du noyau technique de la ligne de production de tuyaux d’enroulement à paroi solide de grand diamètre. La conception unique de la structure de dérivation en spirale assure l’équilibre de la pression du matériau fondu dans la tête du moule et élimine les lignes de soudure. La machine de formage d'enroulement est équipée d'un système d'entraînement servo, qui enveloppe étroitement le profil fondu sur le moule de formage selon le pas prédéfini grâce à un mécanisme de rotation planétaire de précision, réalisant une coupe automatique en ligne, garantissant que la paroi interne du tuyau est lisse comme un miroir et que la structure de la paroi externe est stable. Assurer les différents niveaux de pression requis par les clients et bénéficier du support technique breveté de Comrise pour garantir la qualité des machines

 

3. Machine de découpe efficace

Utilisant la technologie de coupe planétaire, équipé de lames de scie en acier allié et d'un aspirateur industriel. Le processus de coupe est synchronisé avec le mouvement et l'incision est lisse, sans bavures, avec un niveau sonore inférieur à 75 dB. Il résout complètement le problème de la pollution par la poussière causée par la découpe traditionnelle, améliorant considérablement la propreté de l'environnement de travail sur site.

 Large Diameter Solid Wall Winding Pipe Production LineLarge Diameter Solid Wall Winding Pipe Production Line

Paramètres techniques clés

Article

Spécification

Plage de diamètres des tuyaux de production

Φ 200 – Φ 3000 mm

Modèle d'extrudeuse

SJ-90/33 ou SJ-120/33

Sortie d'extrusion maximale

600 – 900 kg/h

Vitesse de la ligne de production

0,1 – 3 m/min

Capacité totale installée

Env. 280 kW

Matières premières applicables

PEHD, PP

Pourquoi les clients font-ils confiance à notre ligne de production de tuyaux d'enroulement à paroi solide de grand diamètre ?

Premièrement, les avantages de la conservation de l’énergie et de la réduction des coûts sont significatifs. La ligne de production de tuyaux d'enroulement à paroi solide de grand diamètre a optimisé le rapport d'aspect des vis et la disposition des serpentins de chauffage, ce qui entraîne une consommation d'énergie inférieure par rapport à un équipement similaire. Parallèlement, la conception optimisée du canal d'écoulement de la filière réduit la génération de déchets.

 

Deuxièmement, le niveau d’intelligence est extrêmement élevé. L'ensemble de la ligne est équipé d'un système de contrôle centralisé et d'une interface d'interaction homme-machine, qui surveille la pression de fusion, la température et la vitesse de traction en temps réel. Le système d'autodiagnostic des pannes peut fournir une alerte précoce en cas de problèmes potentiels, réduire les temps d'arrêt et assurer la continuité de la production.

 

Enfin, une garantie de service sur tout le cycle de vie. Nous fournissons non seulement des équipements, mais proposons également des services à guichet unique depuis la planification, l'installation et la mise en service de l'usine jusqu'à la formulation et le guidage des processus. S'appuyant sur une solide équipe de R&D, nous continuons à fournir des mises à niveau logicielles et une assistance à la modification de moules pour les lignes de production de tubes à paroi solide de grand diamètre de nos clients.

 

Choisir notre ligne de production de tuyaux d'enroulement à paroi solide de grand diamètre consiste à maximiser l'efficacité, la stabilité et le profit.

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