Ligne de machines d'extrusion de tuyaux en PEHD

En tant que fournisseur leader en Chine et usine professionnelle, Comrise est fier de présenter la gamme de machines d'extrusion de tuyaux en PEHD haute performance, spécialement conçue pour fournir une fabrication de tuyaux stable, rapide et économe en énergie pour l'approvisionnement en eau municipale, la distribution de gaz et les systèmes de drainage industriels. Construite avec des composants structurels robustes, une technologie avancée d'extrusion à vis unique et des systèmes de contrôle de température précis, cette ligne de production automatisée garantit une homogénéité de fusion supérieure, une excellente uniformité de l'épaisseur de paroi et une rondeur exceptionnelle des tuyaux.

Composants essentiels de la machine

1. Vis unique hextrudeuse à haut rendement

En adoptant un nouveau type de vis à haut rendement et de manchon d'alimentation fendu, la plastification est uniforme, le rendement est élevé et la consommation d'énergie est faible. Équipé d'une boîte de vitesses de haute qualité et d'un système de régulation de vitesse à fréquence variable, il fonctionne sans problème et a une longue durée de vie.

2. Spirale spécifique PE dmoule d'inversion

De l'acier moulé de haute qualité est utilisé et le canal d'écoulement est usiné avec précision et chromé. Le flux de fusion est réparti uniformément sans aucune marque de soudure, garantissant ainsi des parois intérieures et extérieures lisses et uniformes du tuyau, ainsi qu'une épaisseur de paroi uniforme.

3. Dimensionnement sous videréservoir d'eau douce

Boîtier entièrement en acier inoxydable 304, équipé d'une pompe à vide à anneau d'eau haute puissance et d'une pompe à eau de pulvérisation puissante. La technologie de dimensionnement sous vide à plusieurs étages garantit une rondeur précise et une taille stable des tuyaux de grand diamètre.

4. Pulvériser de l'eau de refroidissementréservoir

Conception étendue, disposition de pulvérisation optimisée, élimination puissante de la chaleur interne des tuyaux, augmentation de la vitesse de la ligne de production et prévention de la déformation des tuyaux.

5. Tracteur à quatre chenilles

Pour la conception de tuyaux de grand diamètre, plusieurs ensembles de chenilles en caoutchouc élargies résistantes à l'usure, de serrage pneumatique, de traction élevée et antidérapantes, n'endommagent pas la surface du tuyau.

6. Pas de copeaux/coupe planétaireg-machine

Adopter le contrôle PLC, un suivi précis, une coupe douce et sans bavure (coupe sans copeaux). Equipé d'un aspirateur puissant, il est respectueux de l'environnement et prolonge la durée de vie de la lame de scie.

Système de contrôle centralisé intelligent

Fonctionnement de l'interface homme-machine (IHM), liaison de vitesse de ligne complète, affichage et alarme en temps réel de la température, de la pression, du courant et d'autres paramètres, faible taux de défaillance, débogage facile.

Avantages essentiels de la machine

Rendement et efficacité élevés : la conception optimisée de la vis et la section de refroidissement étendue augmentent la production de 15 à 20 % par rapport aux modèles conventionnels, ce qui entraîne une vitesse de production plus rapide.

Excellente qualité des tuyaux : des moules de haute précision et des systèmes de dimensionnement sous vide garantissent la rondeur et l'épaisseur de paroi des tuyaux, répondant aux normes des conduites d'eau/gaz sous pression.

Économie d'énergie et réduction de la consommation : l'hôte adopte des moteurs à haut rendement et des entraînements à fréquence variable, et le serpentin de chauffage est économe en énergie et isolé, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie globale.

Facile à utiliser et à entretenir : haut degré d'automatisation, intervention manuelle réduite, démarrage et arrêt en un clic, faible coût de maintenance, facile à utiliser.

Fonctionnement stable et fiable : les composants électriques clés tels que les convertisseurs de fréquence, les automates programmables et les disjoncteurs proviennent tous de grandes marques internationales/nationales, garantissant une production continue et stable de l'équipement 24 heures sur 24.

Pourquoi nous choisir ?

Capacités de personnalisation professionnelles non standard :Nous ne sommes pas seulement des fabricants d’équipements, mais également des experts en solutions d’extrusion. Qu'il s'agisse de rénover d'anciennes lignes, de mélanger plusieurs marques d'équipements ou d'ajuster des processus pour des matériaux spéciaux tels que le PPR et le PERT, nous pouvons fournir des évaluations techniques professionnelles et des solutions de rénovation mécanique personnalisées.

Prise en charge complète de la technologie des processus :Nous vendons non seulement des machines, mais fournissons également des formules de processus d'extrusion matures et des services de débogage des paramètres pour garantir que vous pouvez produire des tuyaux qualifiés lorsque vous les rachèterez.

Rentabilité élevée et livraison rapide :Avec une chaîne d'approvisionnement mature et des processus de production standardisés, nous proposons des prix très compétitifs tout en garantissant la qualité des composants principaux et promettons le délai de livraison le plus court.

Réponse après-vente 24h/24 et 7j/7 :fournir des conseils d'installation de l'équipement, une formation au fonctionnement et une assistance technique à vie. Qu'il s'agisse d'un diagnostic vidéo à distance ou d'une maintenance sur site, nous pouvons réagir rapidement

FAQ

Q1 : QuoiLes tuyaux que cette ligne de production peut-elle produire ? À quelles normes répondent-ils ?

R : Cette ligne de production est spécialement conçue pour la production de tuyaux d'approvisionnement en eau, de gaz, d'exploitation minière et de drainage en PEHD/PEHD d'un diamètre extérieur de 200 à 450 mm. Le produit fini est conforme aux normes nationales et internationales telles que GB/T 13663, GB 15558.1, ISO 4427 et peut être associé à une coextrusion multicouche, des lignes de marquage de couleur et d'autres fonctions.

Q2 : Quel est l'avantagevitesse de production (mètres/heure) ? Quel est le résultat ?

R : La vitesse de production dépend du diamètre du tuyau, de l’épaisseur de la paroi et des caractéristiques des matières premières. La capacité de production globale est d'environ 500 à 800 kg/h. Nous pouvons personnaliser les machines en fonction de votre type de tuyau cible et de votre capacité de production.

Q3 : Le fonctionnement de l’équipement est-il compliqué ? Quel est le niveau des travailleurs nbesoin ?

R : Adoption d'un contrôle centralisé par écran tactile PLC, d'un appel de paramètre en un clic et équipé d'un autodiagnostic des défauts. Généralement, les ouvriers en mécanique et en électricité peuvent fonctionner de manière indépendante après 3 à 5 jours de formation dispensée par nos soins. Nous proposons une installation et un débogage sur site, une formation opérationnelle et des conseils sur le processus de formulation.

Q4 : Combien de temps dure lee délai de livraison ?

R : Le délai de livraison de la ligne de production est d’environ 50 jours. Les composants clés tels que les extrudeuses et les moules disposent d’un stock de sécurité, ce qui peut réduire les délais de livraison.

Q5 : Commento nous promettons une assurance qualité et un service après-vente ?

R : L'ensemble de la machine est accompagné d'une garantie de 12 mois et d'une assistance technique à vie. Délai de réponse de 12 heures. Nous fournissons des services à valeur ajoutée tels que la formulation de processus, la conception de moules et l'aménagement d'usine.